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詳解現代包裝行業(yè)灌裝機結構原理及應用

文字:[大][中][小] 手機頁(yè)面二維碼 2017/5/27     瀏覽次數:    
灌裝機主要是包裝機中的一小類(lèi)產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。灌裝機不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少產(chǎn)品的損失,保證包裝質(zhì)量,而且可以減少生產(chǎn)環(huán)境與被裝物料的相互污染。所以,現代化包裝行業(yè)一般都采用機械化灌裝機,下面就分析一下灌裝機的機構原理和典型配置。
文章鏈接:中國制藥網(wǎng) http://www.zyzhan.com/news/detail/57169.html
灌裝機主要是包裝機中的一小類(lèi)產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。灌裝機不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少產(chǎn)品的損失,保證包裝質(zhì)量,而且可以減少生產(chǎn)環(huán)境與被裝物料的相互污染。所以,現代化包裝行業(yè)一般都采用機械化灌裝機,下面就分析一下灌裝機的機構原理和典型配置。
文章鏈接:中國制藥網(wǎng) http://www.zyzhan.com/news/detail/57169.html

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灌裝機主要是包裝機中的一小類(lèi)產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。灌裝機不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少產(chǎn)品的損失,保證包裝質(zhì)量,而且可以減少生產(chǎn)環(huán)境與被裝物料的相互污染。所以,現代化包裝行業(yè)一般都采用機械化灌裝機,下面就分析一下灌裝機的機構原理和典型配置。
文章鏈接:中國制藥網(wǎng) http://www.zyzhan.com/news/detail/57169.html

  灌裝機主要是包裝機中的一小類(lèi)產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。灌裝機不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少產(chǎn)品的損失,保證包裝質(zhì)量,而且可以減少生產(chǎn)環(huán)境與被裝物料的相互污染。所以,現代化包裝行業(yè)一般都采用機械化灌裝機,下面就分析一下灌裝機的機構原理和典型配置。



  一.結構原理


  灌裝機從結構上主要包括三部分:儲料罐、灌裝主機和變頻調速傳送帶部分。

  儲料罐儲料罐位于機器的上部,是一只帶有液位傳感器和進(jìn)料電磁閥的常壓罐。從前道工序送來(lái)的料液經(jīng)電磁閥放入罐內,當達到適當液面高度時(shí),由液位傳感器送出信號,由電氣控制部分控制電磁閥關(guān)閉停止進(jìn)料,當料面下降到一定位置時(shí),能打開(kāi)進(jìn)料電磁閥再次進(jìn)料。儲料罐下部有出料口經(jīng)管道與灌裝主機的吸料管相連,主機工作時(shí)將儲料罐中的液體抽入活塞缸內,再經(jīng)噴嘴灌裝入瓶。

  灌裝主機灌裝主機是完成灌裝動(dòng)作的主要裝置,主機前部裝有若干只灌裝頭,兩側各裝有抽液氣缸,每只氣缸對應一個(gè)灌裝頭。儲料罐內液體抽入氣缸內,再被壓出,經(jīng)灌裝頭灌入對應瓶中。灌裝頭上有一微型氣缸帶動(dòng)一小活塞開(kāi)閉灌裝頭的噴口,起閥門(mén)作用。整個(gè)灌裝頭可以上升下降。在灌裝即將開(kāi)始時(shí),將噴嘴插入瓶?jì)?,并在離瓶底一定距離處打開(kāi)小活塞開(kāi)始灌液,灌裝頭邊灌邊升,直至灌液完畢時(shí)關(guān)閉噴口,并升至瓶口位置。在灌裝臺的兩側還有兩只小型氣缸帶動(dòng)的兩根擋桿,一根位于瓶子入口處,另一根位于瓶子出口處,它們的作用是與灌裝臺上的卡瓶口裝置一起將瓶子準確的定位,使噴嘴準確對準瓶口。

  傳送帶傳送帶電動(dòng)機由變頻器控制,實(shí)現無(wú)級變速,達到系統經(jīng)濟運行的目的。電機啟動(dòng)后,入口氣缸縮回,空瓶從傳送帶送入,開(kāi)始進(jìn)瓶。然后出口氣缸伸出,送入的空瓶由出口擋桿擋住。進(jìn)瓶處設置光電開(kāi)關(guān)檢測進(jìn)瓶個(gè)數,當檢測到個(gè)數與灌裝頭數相同時(shí),入口氣缸伸出,將入口擋住不再進(jìn)瓶,傳送帶電動(dòng)機停止。這時(shí),灌裝頭下降至瓶口開(kāi)始灌裝。灌裝結束后,灌裝頭上升,出口氣缸縮回,傳送帶電機又開(kāi)始轉動(dòng),將灌滿(mǎn)的瓶送出,然后,入口氣缸縮回,光電開(kāi)關(guān)又開(kāi)始檢測進(jìn)瓶個(gè)數。


  二.典型配置


  采用HOLLiASLMPLC對灌裝機進(jìn)行控制。CPU模塊負責灌裝機系統的開(kāi)關(guān)量控制,包括對灌裝頭電磁閥、氣缸運動(dòng)電磁閥、儲料罐電磁閥的控制和灌裝機啟動(dòng)、停止的控制,對各種光電開(kāi)關(guān)、液位傳感器的檢測等;模擬量輸出擴展模塊進(jìn)行電動(dòng)機速度的測定和對變頻器速度的控制,控制形式上包含自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種方式,采用觸摸屏進(jìn)行各種參數的設定,如灌裝速度、灌裝劑量等。

  因此HOLLiASLMPLC穩定可靠的性能為灌裝機長(cháng)時(shí)間連續工作提供了可靠保證。



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